-
Molekulêre Distillasie Toerusting vir Glasafgeveegde Film
Molekulêre distillasieis 'n spesiale vloeistof-vloeistof-skeidingstegnologie, wat verskil van tradisionele distillasie wat staatmaak op die beginsel van kookpuntverskil-skeiding. Dit is 'n proses van distillasie en suiwering van hitte-sensitiewe materiaal of hoë kookpuntmateriaal deur die verskil in die vrye pad van molekulêre beweging onder hoë vakuum te gebruik. Dit word hoofsaaklik gebruik in chemiese, farmaseutiese, petrochemiese, speserye-, plastiek- en olie- en ander industriële velde.
Die materiaal word van die voedingsvat na die hoofdistillasie-mantelverdamper oorgedra. Deur die rotasie van die rotor en voortdurende verhitting word die materiaalvloeistof in 'n uiters dun, turbulente vloeistoffilm geskraap en in 'n spiraalvorm afwaarts gedruk. In die proses van afdaling begin die ligter materiaal (met 'n lae kookpunt) in die materiaalvloeistof verdamp, beweeg na die interne kondensor en word 'n vloeistof wat na die ligte fase-ontvangsfles vloei. Swaarder materiale (soos chlorofil, soute, suikers, wasagtige materiale, ens.) verdamp nie, maar vloei eerder langs die binnewand van die hoofverdamper na die swaar fase-ontvangsfles.
-
Hoë kwaliteit vlekvrye staal kortpad molekulêre distillasie-eenheid
Kortpad Molekulêre Distillasie is 'n spesiale vloeistof-vloeistof-skeidingstegnologie, wat verskil van die tradisionele distillasie volgens die kookpuntverskilbeginsel, maar deur die molekulêre beweging van verskillende stowwe se gemiddelde vrye padverskil om skeiding te verkry. Sodat die materiaal gedurende die hele distillasieproses sy aard behou en slegs molekules met verskillende gewigte skei.
Wanneer materiaal in die Wiped Film Short Path Molecular Distillation System ingevoer word, sal die doekies deur die rotasie van die rotor 'n baie dun film op die wand van die distilleerder vorm. Die kleiner molekules sal ontsnap en eers deur die binneste kondensor opgevang word, en as die Ligter Fase (Produkte) versamel, terwyl die groter molekules teen die wand van die distilleerder afvloei en as die Swaarder Fase versamel, wat ook as die Residu bekend staan.
-
2-stadiums kortpad-afgevee filmdistillasiemasjien
Die 2-stadiums kortpad-afgevee film molekulêre distillasie het beter funksies as enkelmolekulêre distillasie, soos 'n meer stabiele vakuum en 'n hoër suiwerheid van die eindproduk. Hierdie stelsel is in staat tot deurlopende en onbewaakte werking. Die eenhede is beskikbaar in verskillende groottes (die effektiewe verdampingsarea van 0.3m2 tot die industriële weergawe), met 'n verwerkingsspoed vanaf 3L/uur. Tans bied ons standaardweergawes en opgegradeerde weergawes van vlekvrye staal molekulêre distillasie-eenhede (UL-gesertifiseerd) vir 'n wye reeks kruie-oliedistillasie.
-
3-stadiums kortpad-afgevee film molekulêre distillasiemasjien
Die3-stadiums kortpad-afgevee film molekulêre distillasiemasjienis 'n deurlopende voedings- en ontladingsdistillasiemasjien. Dit lewer 'n stabiele vakuumtoestand, 'n perfekte goudgeel kruie-olie, 30% hoër opbrengskoëffisiënt.
Die masjien word saamgestel metDehidrasie- en Ontgassingsreaktor, wat die perfekte voorbehandeling voor die distillasieproses sal doen.
Die volledig omhulde pypleidings wat in die masjien ontwerp is, word verhit deur 'n individuele geslote industriële verwarmer. Magnetiese aangedrewe oordragpompe tussen stadiums en die ontladingsratpompe is almal hittespoorpompe. Dit sal enige kooksvorming of blokkasie tydens langdurige gebruik vermy.
Vakuumpompeenhede word gemaak van industriële wortelpompe,roterende vaan oliepomp eenheid en diffusiepompe. Die hele stelsel loop in hoë vakuum 0.001 mbr/ 0.1 Pa.
-
Veelvuldige Stadiums Kortpad Afgevee Film Molekulêre Distillasiemasjien
Veelvuldige Stadiums Kortpad Afgevee Film Molekulêre DistillasiemasjienPas die beginsel van molekulêre distillasie toe, 'n spesiale tegniek vir fisiese skeiding deur die verskil in molekulêre gewig te gebruik. Dit verskil van die tradisionele skeidingsbeginsel gebaseer op kookpunt. Molekulêre distillasie kan baie probleme oplos wat moeilik is om op te los deur konvensionele tegnologie-skeiding. Die produksieproses is groen en skoon, en het 'n wye toepassingsvooruitsig.
