Hoëdrukreaktoreis belangrike reaksietoerusting in chemiese produksie. Tydens chemiese prosesse bied hulle die nodige reaksieruimte en -toestande. Dit is belangrik om aandag te gee aan die volgende punte tydens die installering van 'n hoëdrukreaktor voor gebruik:
1.Installasie en verseëling van die reaktordeksel
As die reaktorliggaam en deksel 'n koniese en boog -seëlverseëlingsmetode gebruik, moet die belangrikste boute vasgemaak word om 'n goeie seël te verseker. As u die hoofboute vasmaak, moet die wringkrag egter nie meer as 80-120 nm wees om skade aan die verseëlingoppervlak en oormatige slytasie te voorkom nie. Spesiale sorg moet gedra word om die seëloppervlaktes te beskerm. Tydens die installering van die reaktordeksel moet dit stadig verlaag word om die impak tussen die seëloppervlaktes van die deksel en liggaam te voorkom, wat die seël kan beskadig. As u die hoofmoere vasdraai, moet dit in 'n simmetriese, meerstapproses vasgemaak word, en die krag geleidelik verhoog om 'n goeie verseëlingseffek te verseker.
2.Verbinding van doeknutte
As u die sluitmoere verbind, moet slegs die sluitmoere self geroteer word, en die twee boogoppervlaktes moet nie relatief tot mekaar draai nie. Alle draadverbindingsonderdele moet tydens die samestelling met olie of grafiet met olie gemeng word om beslag te lê.
3.Gebruik van kleppe
Naaldkleppe gebruik lynseëls, en slegs 'n geringe draai van die klepnaald is nodig om die seëloppervlak vir 'n effektiewe seël saam te pers. Oorstreking is streng verbode, aangesien dit die seëloppervlak kan beskadig.
4.Hoëdrukreaktorbeheerder
Die beheerder moet plat op die bedryfsplatform geplaas word. Die werksomgewingstemperatuur moet tussen 10 ° C en 40 ° C wees, met 'n relatiewe humiditeit van minder as 85%. Dit is belangrik om te verseker dat daar geen geleidende stof of korrosiewe gasse in die omliggende omgewing is nie.
5.Kontroleer vaste kontakte
Voordat dit gebruik word, moet u kyk of die beweegbare onderdele en vaste kontakte aan die voor- en agterpanele in 'n goeie toestand is. Die boonste dekking moet verwyderbaar wees om te kyk of dit los in die verbindings is en enige skade of roes wat veroorsaak word deur onbehoorlike vervoer of berging.
6.Bedrading verbindings
Sorg dat alle drade behoorlik gekoppel is, insluitend die kragtoevoer, beheerder-tot-reaktor oonddrade, motordrade en temperatuursensors en toerentele drade. Voordat u dit aanpak, word dit aanbeveel om die drade vir enige skade te kontroleer en elektriese veiligheid te verseker.
7.Veiligheidstoestelle
Vir reaktore met 'n bars -skyftoestelle, moet u dit ontbind of getoets. As daar 'n uitbarsting plaasvind, moet die skyf vervang word. Dit is van kardinale belang om enige barsskyfies te vervang wat nie gebreek het teen die beoordelingsdruk om veilige werking te verseker nie.
8.Voorkoming van oormatige temperatuurverskille
Tydens die werking van die reaktor moet vinnige afkoeling of verhitting vermy word om krake in die reaktorliggaam te voorkom as gevolg van oormatige temperatuurverskille, wat die veiligheid kan beïnvloed. Daarbenewens moet die waterbaadjie tussen die magnetiese roerder en die reaktordeksel water sirkuleer om die demagnetisering van die magnetiese staal te voorkom, wat die werking sou beïnvloed.
9.Gebruik nuut geïnstalleerde reaktore
Die nuut geïnstalleerde hoëdrukreaktors (of reaktore wat herstel is) moet 'n lugdigtheidstoets ondergaan voordat dit normaal gebruik kan word. Die aanbevole medium vir die lugdigtheidstoets is stikstof of ander inerte gasse. Vlambare of plofbare gasse moet nie gebruik word nie. Die toetsdruk moet 1-1,05 keer die werkdruk wees, en die druk moet geleidelik verhoog word. 'N Drukverhoging van 0,25 keer word die werkdruk aanbeveel, met elke toename vir 5 minute. Die toets moet 30 minute voortduur by die finale toetsdruk. As daar lekkasies gevind word, moet die druk verlig word voordat enige instandhoudingsoperasies uitgevoer word. Vir veiligheid, vermy werk onder druk.
As u belangstel in onsHoogPressureReaktorOf het enige vrae, voel gerusKontak ons.
Postyd: Jan-10-2025 Januarie
