Hoëtemperatuur enhoëdrukreaktorekom in 'n wye verskeidenheid modelle en is bekend vir hul stabiele gehalte, gevorderde verwerking, gladde transmissie en gebruiksgemak. Hulle word wyd gebruik in nywerhede soos chemiese, petroleum-, farmaseutiese, voedsel-, plaagdoder- en wetenskaplike navorsing. Hierdie reaktore fasiliteer chemiese prosesse, insluitend kondensasie, polimerisasie, alkilering, sulfonering, hidrogenering, sowel as die sintese van organiese kleurstowwe en tussenprodukte.
Met uiteenlopende spesifikasies bied hierdie reaktore verskeie verhittingsmetodes, insluitend elektriese verhitting, stoomverhitting met 'n mantel en olieverhitting. Die ontwerp en vervaardiging van 'n reaktor hang af van produksievereistes en gebruikersbehoeftes, insluitend faktore soos temperatuur, druk, materiaal, rotasiespoed, tipe roerder, verseëlingstruktuur en verhittingsmetode.
Struktuur en Verhittingsmetodes
'n Hoëtemperatuur- en hoëdrukreaktor bestaan tipies uit 'n deksel, 'n houerliggaam, 'n mantel, 'n roerder, 'n ondersteunings- en transmissietoestel, en verseëlingskomponente. Die materiaal en openinge kan volgens gebruikersvereistes aangepas word. Verhittingsmetodes sluit in olieverhitting, elektriese verhitting, waterverhitting, gasverhitting en direkte vlamverhitting. Die mantelontwerp kom in twee tipes voor: 'n konvensionele mantel en 'n eksterne halfpypmantel. Vir olieverhitte mantelreaktore word 'n vloeigeleiertoestel ook ingesluit.
Belangrike prestasiekenmerke
Hoë Meganiese Sterkte– Die vlekvrye staalkonstruksie bied uitstekende meganiese eienskappe, wat die reaktor in staat stel om hoë werkdruk te weerstaan en die impak van die laai van vaste materiale te absorbeer.
Superieure hittebestandheid– Die reaktor werk doeltreffend binne 'n breë temperatuurreeks (-196°C tot 600°C). Dit weerstaan oksidasie en afskaling by hoë temperature, wat dit geskik maak vir direkte vlamverhitting.
Uitstekende korrosieweerstand– Die materiaal verseker sterk weerstand teen korrosie en voorkom roesvorming.
Doeltreffende hitte-oordragr – In vergelyking met emalje-gevoerde reaktore, bied dit beter hitte-oordragprestasie, wat lei tot vinniger verhitting en verkoeling.
Aanpasbaar en maklik om skoon te maak– Die reaktor kan in verskeie vorms en strukture vervaardig word volgens prosesvereistes. Die binnewand kan gepoleer word om materiaalopbou te voorkom, wat maklike skoonmaak vergemaklik.
Vir meer besonderhede oor laboratoriumskaal-mikroreaktore en hoëdrukreaktore, kontak gerusKontak ons.
Plasingstyd: Apr-02-2025
