Vandag sien ons baie gevriesdroogde kosse in winkels, soos gevriesdroogde vrugte en vrugtetee. Hierdie produkte gebruik vriesdroogtegnologie om materiaal te preserveer en te droog. Voor produksie word ooreenstemmende navorsing tipies in laboratoriums uitgevoer. As 'n professionele vervaardiger van vriesdroërs het BOTH verskeie modelle ontwikkel wat wyd in baie navorsingsvelde toegepas word. Om die droogproses te verstaan, veral die kritieke fase van sekondêre droging, is noodsaaklik vir die werking vanvries droër.
In die vriesdroogproses volg sekondêre droging die sublimasie-droogstadium. Na die aanvanklike sublimasie is die meeste yskristalle verwyder, maar 'n mate van vog bly in die vorm van kapillêre water of gebonde water binne die materiaal. Die doel van sekondêre droging is om die oorblywende voginhoud verder te verminder om die verlangde droogheid te bereik.
Die sekondêre droogproses behels hoofsaaklik die verhoging van die temperatuur van die materiaal. Gedurende hierdie stadium verhoog die vriesdroër die raktemperatuur geleidelik, sodat die gebonde water of ander vorme van oorblywende vog genoeg energie kry om los te maak van die oppervlak of interne struktuur van die materiaal, en verander in damp wat dan deur die vakuum verwyder word. pomp. Hierdie proses vind plaas by lae druk en duur gewoonlik totdat die materiaal die gespesifiseerde droogte bereik.
Om effektiewe sekondêre droging te verseker, moet operateurs aandag gee aan die volgende punte:
Temperatuurbeheer:Stel en beheer die raktemperatuurverhogingskoers gepas om vinnige verhitting te vermy wat die materiaal kan afbreek of die struktuur daarvan kan beskadig.
Vakuum verstelling:Handhaaf toepaslike vakuumvlakke om te verseker dat damp vinnig verwyder word, en verhoed dat dit weer op die materiaal kondenseer.
Monitering van materiaalstatus:Gebruik aanlyn-opsporingsmetodes (soos weerstandsmonitering of infrarooibeelding) om veranderinge in die materiaal intyds te monitor en prosesparameters dienooreenkomstig aan te pas.
Voltooiingsassessering:Gebruik voorafbepaalde eindpuntaanwysers (soos materiaalweerstandigheid of gewigsveranderinge) om akkuraat te bepaal of droog is voltooi.
Sekondêre droging is 'n belangrike deel van die vriesdroogproses. Deur hierdie stadium fyn te beheer, kan die finale produkkwaliteit verbeter word. Met die hulp van professionele toerustingvervaardigers soos BEIDE kan ondernemings en navorsers nie net aan komplekse produksievereistes voldoen nie, maar ook ekonomiese voordele maksimeer terwyl hulle produkgehalte verseker.
Wanneer dit oorweeg word om 'n vriesdroër te koop,ALBEIprodukte is 'n waardige keuse. Hulle presteer nie net in hardeware nie, maar ook in sagtewarebeheerstelsels. BEIDE vriesdroërreekse gebruik gevorderde PLC-beheerstelsels, aangevul deur gebruikersvriendelike koppelvlakke, wat die hele vriesdroogproses meer intelligent en outomaties maak. Boonop plaas BEIDE 'n sterk klem op omgewingsbeskerming, wat die bedryfskoste aansienlik verminder terwyl dit kostedoeltreffende opsies verskaf wat aan gebruikers se uiteenlopende behoeftes voldoen.
As jy belangstel in ons vriesdroër masjien of enige vrae het, voel asseblief vry omkontak ons. As 'n professionele vervaardiger van vriesdroërmasjiene, bied ons 'n verskeidenheid spesifikasies, insluitend huishoudelike, laboratorium-, loods- en produksiemodelle. Of jy nou toerusting vir tuisgebruik of groterskaalse industriële toerusting benodig, ons kan jou van die hoogste gehalte produkte en dienste voorsien.
Pos tyd: Okt-28-2024
