Molekulêre distillasietoerusting met glas afgevee film

Glas afgevee film Molekulêre Distillasie Toerusting Uitstalbeeld

Produkbeskrywing:

Molekulêre distillasieis 'n spesiale vloeistof-vloeistof skeidingstegnologie, wat verskil van tradisionele distillasie wat staatmaak op die beginsel van kookpunt verskil skeiding. Dit is 'n proses van distillasie en suiwering van hitte-sensitiewe materiaal of hoë kookpunt materiaal deur gebruik te maak van die verskil in die vrye pad van molekulêre beweging onder hoë vakuum. Word hoofsaaklik gebruik in chemiese, farmaseutiese, petrochemiese, speserye, plastiek en olie en ander industriële velde.

Die materiaal word van die voerhouer na die hoofdistillasie-omhulselverdamper oorgedra. Deur die rotasie van die rotor en deurlopende verhitting word die materiaalvloeistof in 'n uiters dun, onstuimige vloeistoffilm geskraap en in 'n spiraalvorm afwaarts gedruk. In die proses van afkoms begin die ligter materiaal (met 'n lae kookpunt) in die materiaalvloeistof verdamp, beweeg na die interne kondensor, en word vloeistof wat afvloei na die ligfase-ontvangfles. Swaarder materiale (soos chlorofil, soute, suikers, wasagtige, ens.) verdamp nie, maar vloei langs die binnewand van die hoofverdamper in die swaarfase-ontvangende fles.

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Video

Produk Tags

Produkvoordeel

● Hoë verdampingsdoeltreffendheid en verminderde retensietyd, met minimale tydsvertraging.

● Kortpad-distillasie word gemaak van hoë borosiikaatglas 3.3 en PTFE, wat uitstekende korrosiebestandheid het.

● Hoofstuk van Kortpad-distillasie is gemaak van hoë boroslikaatglas 3.3, waardeur die hele proses baie duidelik waargeneem kan word.

● Hoë-presisie distilasie kaal laat die vloeistof 'n volledige en eenvormige dun film op die verhitte oppervlak vorm. Die gladde binne-oppervlak. vermy stok en skaal.

● Hoër doeltreffendheid distillasie, die afstand tussen distillasie oppervlak en kondensor oppervlak is korter tot 18mm.

● Duitse tegnologie handelsmerk frekwensie omskakeling vertraging motor, met self-verkoeling fan, lang tyd aaneenlopende werk.

● Magnetiese kragoordrag maak filmvormende stelsel apart van motor, die boonste verseëling van distilasievat het geen dwangthrough nie. Die hele stelsel voer 'n voltooide verseëling uit. Min vakuumgraad kan 1Pa bereik.

● Hoogste temperatuur van die stelsel kan 260'C bereik, akkurate temperatuurbeheer kan gerealiseer word.

Produkbesonderhede

GMD-A-reeks
Laer koste oplossing, wye toepassing, geskik vir skeiding en suiwering van die meeste materiale.
● Die laagste koste om aan die vereistes van die laboratorium se R&D-stadium te voldoen.
● Hoë vakuum (0.01mbar/1Pa), geskik vir skeiding en suiwering van meeste materiale.
● Sigbaar die hele werksproses, eksperimente se toestand kan betyds aangepas word om gebruikers se kosbare tyd te bespaar.
● Geen-stop deurlopende voeding, deurlopende ontvangs om die prestasie van materiale in verskillende toestande te toets.
● Kompakte ontwerp, installasie ruimtebesparing. Verwyderbare hele stel, gerieflike werking.

GMD-B-reeks
Hoë doeltreffendheid oplossing, geskik vir skeiding en suiwering van hoë smeltpunt, hoë kookpunt materiale.
● Gradeer die kondenseringstelsel op, verbeter die vakuum- en distillasietemperatuur.
● Hoë vakuum (0.001mbar/0.1Pa) & hoë distillasietemperatuur (300°C), Geskik vir skeiding en suiwering van materiale met hoë smeltpunt en hoë kookpunt.
● Voltooide geslote hoë temperatuur sirkulator, rookloos en geen reuk, geen besoedeling.
● Dubbele kondensasiestelsel, nie net met fraksioneringsdistillasie nie, maar kan ook die vakuumstelsel effektief beskerm.
● Geen-stop deurlopende voeding, deurlopende ontvangs om die prestasie van materiale in verskillende toestande te toets.

GMD-C1-reeks
Volledig omhulde termiese isolasie en outomatiese voedings-/ontvangsoplossing, geskik vir hittegevoelige, goeie vloeibaarheid van neutrale materiale.
● Gradeer op na Full Jacket en Verhitting Tracing van die hele proses. Outomatiese aaneenlopende voeding en ontlading.
● Voervoorbehandeling aanvaar onmiddellike verhitting van verwarmingsplaat, wat geskik is vir neutrale materiale met hittesensitiwiteit en goeie vloeibaarheid.
● Voltooide geslote hoë temperatuur sirkulator, rookloos en geen reuk, geen besoedeling.
● Dubbele kondensasiestelsel, die geslote tipe spoel-koueval in plaas van tradisionele oop koue lokval om die verbruik te verminder.
● Deurlopende voeding en ontlading, handhaaf die stelsel konstante vakuum, realiseer loodsgeskaalde deurlopende produksie.

GMD-C2-reeks
Volledig omhulde termiese isolasie en outomatiese voedings-/ontvangsoplossing, geskik vir materiale met hoë viskositeit, hoë smeltpunt en hoë kookpunt.
● Gradeer op na Full Jacket en Verhitting Tracing van die hele proses. Outomatiese aaneenlopende voeding en ontlading.
● Verhittingssporing gedurende die hele proses, geskik vir materiale met hoë viskositeit, hoë smeltpunt en hoë kookpunt.
● Hoëkrag-skyfdraende ratpomp met hittebewaring, vermy kook en blokkeer.
● Voltooide geslote hoë temperatuur sirkulator, rookloos en geen reuk, geen besoedeling.
● Dubbele kondensasiestelsel, die geslote tipe spoel-koueval in plaas van tradisionele oop koue lokval om die verbruik te verminder.
● Deurlopende voeding en ontlading, handhaaf die stelsel konstante vakuum, realiseer loodsgeskaalde deurlopende produksie.

GMD-Plus-reeks
Nuwe opgraderingsoplossing, geskik vir alle materiale.
● Verhittingssporing gedurende die hele proses, geskik vir materiale met hoë viskositeit, hoë smeltpunt en hoë kookpunt
● Nuwe ontwerpstruktuur, laer voerhoogte, meer gerieflik vir werking
● Vergroot die voertenkkapasiteit, wat die voorbehandelingstyd bespaar
● Toegerus met mini-verstelbare vakuumklep, kan gebruiker die vakuumgraad in reële tyd aanpas
● Verskeidenheid opsionele vakuumkonfigurasies, soos diffusiepomp, turbomolekulêre pomp, wortelpomp, droëskroef-vakuumpomp, ens., om aan te pas by alle soorte materiale

Kliënt geval

Produk Parameters

Model	GMD-60	GMD-80	GMD-100	GMD-150	GMD-200	GMD-230
Barel deursnee (mm)	60	80	100	150	200	230
Effektiewe verdampingsarea (m²)	0,06	0.1	0,15	0,25	0,35	0,5
Voertempo (kg/h)	0,1~2	0,1~4	0,2~6	0,5~8	0,5~15	0,5~25
Voerfles volume (L)	1.5	1.5	1.5	2	5	5
Distillaat ontvangsfles (L)	1	1	2	5	10	10
Residu-ontvangfles (L)	1	1	2	5	10	10
Motorkrag (W)	120	120	120	120	120	200
Rotasiespoed (PRM)	450	450	450	450	300	300
Ontwerp geen-laai stofsuier	0,001 mbar
Werkstemperatuur	Tot 300°C
Kragtoevoer	220V/50~60Hz (Ander opsies kan voorsien word)